真空镀膜专业性是应用物理、分析化学方法将固体表面涂覆一层与众不同特点的表面的表层的镀膜，从而使固体表面具有耐磨损、耐高温、耐腐蚀、抗氧化、防电磁波辐射、导电率、吸磁、电缆护套和设计装饰等许多 好于固体原料本身的优点能，保证提高产品质量、提升产品使用期、节约能源和获得显著专业性经济效益的作用。因此真空镀膜专业性称之为最具发展前途的重要专业性之一，并已在高新科技产业发展规划的发展趋向中展现出引诱的行业发展前景。这类强盛的真空镀膜专业性已在社会经济发展各个领域得到 应用，如国际航空公司、航天航空、电子元器件、信息、工业设备、石油、化工企业、生态环境保护、国防安全等制造行业。
真空镀膜技术性一般分成两大类，即物理学液相堆积(PVD)技术性和有机化学液相堆积(有机化学液相堆积)技术性。物理学液相堆积技术性就是指在真空泵标准下根据各种各样物理方法将电镀材料挥发成分子、分子结构或弱电解质成正离子并将其立即堆积在衬底表层的方式。硬反映膜主要是根据物理学液相堆积制取的。它运用化学物质的热挥发或离子轰击时分子在化学物质表层的磁控溅射等物理学全过程，完成化学物质分子从源化学物质到塑料薄膜的可控性迁移全过程。物理学液相堆积技术性具备膜/底材结合性好、塑料薄膜匀称高密度均、塑料薄膜薄厚可操控性好、运用目标广、磁控溅射覆盖面广、塑料薄膜堆积厚、铝合金塑料薄膜平稳、可重复性好的优势。有机化学液相堆积技术性是将组成塑料薄膜的原素汽体或带有原素的化学物质出示给衬底，并根据液相功效或衬底表层上的化学变化在衬底上制取金属材料或化学物质塑料薄膜的方式。

真空镀膜能使原料具有许多 新的、优质的物理和分析化学特点。二十世纪七十年代，在物品表面上表面的表层的镀膜的方法重要有电镀法和化学镀镍法。前边一种是依据插线，使锂电锂电池电解液电解食盐水，被电解食盐水的等离子喷涂到作为另一个电极的基本表面上，因此这类表面的表层的镀膜的规范，基本尽量是电的良导体，而且塑料膜厚薄也没法控制。后边一种是采用分析化学还原法，尽量把膜材配备成溶液，并能迅速报考报名参加氧化还原反应，这类表面的表层的镀膜方法不仅塑料膜的结合抗拉强度差，而且表面的表层的镀膜既不均匀也不易控制，此外还会继续再次导致许多 的污水，造成情况严重的空气污染。因此，这二种被大伙儿称之为湿式表面的表层的镀膜法的表面的表层的镀膜制作工艺遭到了十分大的限制。

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